硅膠產品定制|完善的硅膠產品生產工藝 眾盛硅膠獨具優勢

　　    淺談硅膠產品定制流程及工序
    隨著硅膠產品使用率越來越高以及用戶認可度的增加，硅膠產品迎來了高速發展機會。商家為提高競爭力，定制類的硅膠產品也越來越多，正所謂緊跟市場潮流才能賺錢。那么硅膠產品定制的流程和工序有哪些？
    硅膠產品定制流程：
    1、提供3D圖檔/實物樣品；
    2、技術進行技術評估和報價；
    3、開樣品模具；
    4、確認樣品（或根據樣品進行修改模具，再次打樣）；
    5、開大貨模具；
    6、批量生產
    硅膠產品生產主要工序：開模、成型、披鋒、二次硫化、印刷（主要是熱轉印、絲?。?、噴油、車縫等。
    完善的硅膠產品生產工藝 眾盛硅膠獨具優勢
    很多客戶在找硅膠制品廠家定制硅膠產品的時候，會遇到交期和品質都不能保證以及同等品質的產品成本偏高等問題。在拋開工廠本身對品質的管控以外，造成這些問題的主要原因就是工廠生產工序不夠完善，太過于依賴外協單位。甚至很多硅膠制品廠家只有硅膠成型，開模、絲印、噴油等都是依靠外發，這不僅為造成時間成本增加也會增加不良率等。

     東莞市眾盛硅橡膠制品有限公司在硅膠制品行業有著20余年的技術生產經驗，除了儲備了大量的技術管理人員，一線員工也是經驗豐富。在生產設備上，工廠擁有自己的模具、固態硅膠成型、液態硅膠成型、印刷、噴油、滴膠、包裝等車間，幾乎覆蓋了硅膠成品的生產所有工序，這樣可以有效的控制交期、品質以及成本。